電烙鐵是手工施焊的主要工具，也是維修小家電必備的工具。常用的電烙鐵有外熱式、內(nèi)熱式、恒溫式、吸錫式等幾種，實物與內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1所示。電烙鐵用于電子元器件、導(dǎo)線焊接，功率有10~300W多種，可以根據(jù)用途選擇功率合適的電烙鐵。一般來說，電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度也越高。需指出的是，使用功率過大容易燒壞元器件。檢修小家電時，建議配備25W、45W電烙鐵各一把。

1. 電烙鐵焊接方法
1)焊接前，應(yīng)將元件的引線截去多余部分后掛錫。若元件表面被氧化不易掛錫，應(yīng)將焊盤和元件的引腳用細砂紙或小刀將引線表面清理干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒元器件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
2)每根引線的掛錫時間不宜太長，一般以2~3s為宜，以免燙壞元器件內(nèi)部，特別是給二極管、晶體管引腳掛錫時，最好使用金屬鑷子夾住引線靠管殼的部分幫助散熱。另外，各種元件的引|腳不要截得太短，否則既不利于散熱，又不便于焊接。
3)焊接時，把掛好錫的元器件引線置于待焊接位置，如印制電路板的焊盤孔中或者各種接頭、插座和開關(guān)的焊片小孔中，用沾有適量錫的烙鐵頭在焊接部位停留3s左右，待電烙鐵拿走后，焊接處形成一個光滑的焊點。
4)焊錫量要合適，過量的焊錫不但毫無必要地消耗了較貴的錫，而且增加了焊接時間，相應(yīng)降低了工作速度。更為嚴重的是在高密度的電路中，過量的錫很容易造成不易察覺的短路。
5)焊接完成后，要仔細觀察焊點形狀和外表，焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，如圖2所示。焊點應(yīng)呈半球狀且高度略小于半徑，不應(yīng)該太鼓或者太扁，外表應(yīng)該光滑均勻，沒有明顯的氣孔或凹陷，否則都容易造成虛焊或者假焊。在一個焊點同時焊接幾個元件的引線時，更要應(yīng)該注意焊點的質(zhì)量。

6)焊接完成后，還要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
7)集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐穼Ｓ貌遄负貌遄笤侔鸭呻娐凡迳先?。
2.電烙鐵使用時應(yīng)注意事項
1)電烙鐵初次使用時，首先應(yīng)給電烙鐵頭掛錫，以便今后使用沾錫焊接。掛錫的方法:通電之前，先用砂紙或小刀將烙鐵頭端面清理千凈，通電以后，等烙鐵頭溫度升到--定程度時，將焊錫放在烙鐵頭，上熔化，使烙鐵頭端面掛上一層錫。掛錫后的烙鐵頭，隨時都可以用來焊接。如果烙鐵頭上有殘渣，可在沾濕的海綿上擦掉。
2)要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞后易引發(fā)安全事故。電烙鐵的電源線最好選肝維編織花線或橡皮軟線，這兩種線不易被燙壞。
3) 電烙鐵通電后溫度高達250°C以上，不用時應(yīng)擱在烙鐵架上，但較長時間不用時應(yīng)切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭。
4)在使用過程中，不要把電烙鐵猛力敲打，因為在高溫時的震動，最易使烙鐵內(nèi)部電熱絲或引線產(chǎn)生故障。
5)電烙鐵使用一段時間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，可以用濕布輕擦。如出現(xiàn)凹坑或氧化塊，應(yīng)用細紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭。